外观与性状：淡黄色液体
密度：0.923 g/mL at 25 °C(lit.)
沸点：213-214 °C(lit.)
熔点：−8 °C(lit.)
闪点：184 °F
折射率：n20/D 1.476(lit.)
稳定性：Stable. Substances to be avoided include strong bases, strong acids and strong oxidizing agents.
储存条件：库房通风低温干燥,与氧化剂分开储运存放
蒸汽密度：4.77 (vs air)
蒸汽压：0.2 mm Hg ( 20 °C)

RTECS号：GW7700000
安全说明：S13-S23-S36/37/39-S46
WGK Germany：1
危险类别码：R21/22; R36/37; R40
海关编码：2914190090
危险品标志：Xn

生产方法
1.由3分子丙酮聚合而得。 2.异亚丙基丙酮法 用异亚丙基丙酮和乙酰乙酸乙酯在催化剂作用下,经环化、水解制得异佛尔酮。此工艺路线的优点是在常压和较低温度下进行,因此,它条件温和,操作简单,设备投资少。缺点是由于原料价格较高,产品成本高,难于推广应用,故该法现已淘汰。 丙酮缩合法 在碱性催化剂、高温条件下,三分子丙酮缩合生成一分子异佛尔酮: 丙酮合成异佛尔酮的方法按接触状态可分为两种,一种是固体催化剂的多相催化缩合法,另一种是在碱性溶液中加压液相缩合法。 ①固体催化剂多相催化缩合法 在催化剂(铝酸镁、氧化锌氧化铋、氧化钙氢氧化钙、硅藻土制成的阴离子型催化剂等)的作用下,丙酮在300℃左右条件下缩合制异佛尔酮。 ②液相缩合法 该法从操作上分有间歇和连续两种方法,连续法有利于降低成本,提高产量。易实现自动化控制,改善劳动条件,目前国外多采用连续法。异佛尔酮的连续液相缩合法工艺流程如下: 将一定量的丙酮、水、催化剂加入反应釜中,反应温度控制在150～300℃,压力3.0～3.5MPa,时间1.5～2h。反应结束后,将物料加入1#蒸馏塔常压蒸馏,蒸出未反应的丙酮、水,冷凝后返回反应釜继续参加反应。然后将物料放入分层器分相,分出下层碱液待处理,上层加入2#蒸馏塔,蒸出的二丙酮醇、异亚丙基丙酮可作产品出售,亦可返回反应釜继续参与反应。该条件下得到的异佛尔酮总收率为60%～70%,二丙酮醇产率16%,异亚丙基丙酮产率为7%,高沸物含量约为3%～7%,丙酮转化率为30%～40%。 精制方法异佛尔酮是由丙酮缩合得到的,含有未反应的丙酮、双丙酮醇、异亚丙基丙酮等杂质。一般用减压蒸馏精制。或在粗异佛尔酮中加入0.05%~0.1%对甲苯磺酸进行减压蒸馏。也有用5%碳酸钠水溶液洗涤后减压蒸馏精制。 3. 烟草:BU,56;BU,14;FC,9, 18, 40;BU,OR,18。

用途

1.该品为高沸点溶剂。主要用于农药、涂料和罐头涂层等方面。 是硝基喷漆、合成树脂类涂料的高沸点溶剂。特殊涂料用作稀释剂。与甲基异丁基酮混合使用可溶解酚醛树脂和环氧树脂。也用作制造3,5,5-三甲基环己醇及3,5-二甲基苯酚的原料。 2.是良好的高沸点酮类溶剂,溶解力很强。在胶黏剂、塑料、农药、医药、涂料、含能高分子固体推进剂等工业中具有广泛的用途。可用于苯酚树脂胶黏剂、鞋用胶黏剂、磁带黏合剂、浇铸砂胶黏剂、树脂、油墨等行业。为环氧树脂、酚醛树脂、氟树脂、硝基喷漆、丙烯酸树脂烘烤固化涂料、槽罐内壁涂料以及油墨及塑料用涂料的稀释剂。因其具有共轭不饱和酮的结构,双键可进一步发生加成、加氢、光气化等反应得到醇、酸、胺、酯及异氰酸酯等重要产品。此外,异佛尔酮优良的溶解性能可作农药的乳化用溶剂,能使农药的溶解度提高20%以上。